Qu'est-ce que la fusion par faisceau d'électrons
La fusion par faisceau d'électrons (EBM) permet la production de forme libre de titane et de ses alliages (tels que le Ti64) ou de pièces en alliage chrome-cobalt (CrCbMo) via une chambre à vide poussé et un processus de fusion à partir d'un lit de poudre métallique.
La poudre est préchauffée puis fondue à l'aide d'un faisceau d'électrons.
Dans EBM, les électrons sont accélérés jusqu'à 150,000 km/sec, puis utilisés pour dessiner une couche représentative de la pièce.
Les principaux avantages de l'EBM sont :
La réalisation de géométries extrêmement complexes et de structures associées directement à partir de fichiers CAO 3D.
La pièce obtenue présente des caractéristiques métallurgiques similaires à celles du matériau traité thermiquement, ce qui permet d'éviter les phases de traitement thermique, ce qui permet d'économiser du temps et des coûts.
Le processus de suppression du déclenchement et de l'alimentation ainsi que le broyage chimique ne sont pas nécessaires puisque la production de pièces n'a pas lieu dans une coque en céramique.
Le délai de commercialisation du produit va de quelques mois (pour les technologies traditionnelles) à quelques jours (6-10) permettant d'obtenir plusieurs solutions différentes pour un projet dans un délai plus court.
Les secteurs qui apprécient le plus les avantages de l’EBM sont :
Aéronautique et aéronautique (système à densité variable) ;
Biomédical (structures trabéculaires pour maximiser la migration osseuse dans les prothèses) ;
Sport automobile (construction in-frame pour réduire le temps de réalisation de formes très complexes utilisant ces matériaux performants).
Après les études réalisées par CRP Meccanica sur la technologie de fusion par faisceau d'électrons (EBM), des résultats importants ont été obtenus sur sa structure morphologique habituellement anisotrope : avec le dernier développement appliqué au procédé CRP Meccanica, la structure métallique est isotrope comme la technologie de coulée, ce qui rend les pièces plus fiables et plus résistants et donc pour la première fois ils peuvent être utilisés pour des applications statiques de sécurité. Les applications dynamiques de la fusion par faisceau d'électrons sont encore en cours d'étude.
En 2020, West-Ti a investi 1,03 milliard de yuans pour créer Shaanxi Guotai Metal Co., Ltd. dans la zone de développement de haute technologie de Baoji, couvrant une superficie de 32 acres, équipée de fours 2 15T VAR et de deux fours 15T. Fours EB. Avec des ateliers de forgeage de précision, notamment le centre d'affaires Guotai, un centre de R&D, de fusion, de forgeage et de laminage d'anneaux. La capacité couvre le traitement de forgeage de gros lingots, d’anneaux surdimensionnés, de barres, de plaques plus épaisses et de pièces forgées. À l'heure actuelle, la production annuelle de lingots de titane dépasse 10 000 tonnes et la capacité annuelle de plaques de titane est supérieure à 10 000 tonnes. Elle devrait atteindre une capacité annuelle de 8 000 tonnes de titane et d'alliages de titane de haute qualité, avec un chiffre d'affaires annuel de 680 millions de yuans, et plus de 150 opportunités d'emploi sont attendues pour la communauté.