Qu'est-ce que la dureté Rockwell (RH)

Utilisez un cône de diamant ou une boule en acier éteinte avec un angle d'apex à un cône de 120 degrés comme inventer et charge, et appuyez sur l'échantillon sous une charge initiale de 10 kgf et une force totale de 60, 100 ou 150 (c'est-à-dire une charge initiale plus la charge principale plus la charge principale plus la charge principale plus ). Une fois la charge totale appliquée, la dureté est exprimée par la différence entre la profondeur de pressage lorsque la charge principale est supprimée et la profondeur de pressage sous la charge initiale.

Le test de dureté Rockwell utilise trois forces d'essai et trois types d'intentes, avec un total de neuf combinaisons correspondant aux neuf échelles de dureté Rockwell. Ces 9 échelles couvrent presque tous les matériaux métalliques couramment utilisés. Il existe trois types couramment utilisés: HRA, HRB et HRC, HRC étant le plus utilisé.

La plage du HRC est de 20 ~ 70hrc. Lorsque la dureté est inférieure à 20HRC, la sensibilité diminue en raison d'une pression excessive sur la partie conique de l'indente. Dans ce cas, une règle HRB doit être utilisée à la place; Lorsque la dureté de l'échantillon est supérieure à 67HRC, la pression sur la pointe de l'indemne est trop élevée et le diamant est facilement endommagé, ce qui raccourcit considérablement la durée de vie de l'indenteur. Par conséquent, un HRA doit généralement être utilisé à la place.

Le test de dureté Rockwell est facile à utiliser, rapide et a une petite indentation. Il peut tester la surface des produits finis et des pièces plus difficiles et plus minces. En raison de la petite indentation, pour les matériaux avec une organisation et une dureté inégales, la valeur de dureté fluctue considérablement et la précision n'est pas aussi élevée que la dureté de Brinell. La dureté Rockwell est utilisée pour déterminer la dureté de l'acier, des métaux non ferreux, des alliages durs, etc.