Comment passer de l’éponge de titane à la bobine de titane ?
Bobines en titane grade 1sont produits grâce à une combinaison de processus commençant par l'extraction du minerai de titane, le raffinage, la réduction en éponge de titane, le forgeage, le laminage, le recuit et les traitements de surface. Le résultat est un matériau de haute pureté et résistant à la corrosion, largement utilisé dans des industries telles que l’aérospatiale, les dispositifs médicaux et le traitement chimique.
Comment passer de l’éponge de titane à la bobine de titane ?
L'éponge de titane est comprimée et chauffée pour former des lingots de titane. Ces lingots sont de gros blocs de titane qui seront ensuite transformés en feuilles, plaques ou bobines. Les lingots de titane sont généralement chauffés à des températures élevées, puis forgés ou extrudés en billettes de titane. Cette étape permet d’éliminer la porosité interne et les impuretés et garantit au titane une structure uniforme.
Ensuite, les billettes de titane subissentlaminage à chaud, où ils sont chauffés à une température spécifique (généralement entre 700 degrés et 900 degrés) et passés à travers une série de rouleaux. Cela réduit l’épaisseur du titane et le façonne en fines plaques ou feuilles. Le produit laminé à chaud est généralement appeléplaque de titane. Après laminage à chaud, la feuille ou la plaque de titane peut subirlaminage à froid. Le laminage à froid est un processus qui se déroule à température ambiante, au cours duquel le matériau est encore aminci en passant à travers des rouleaux, améliorant ainsi la finition de surface et obtenant les propriétés mécaniques souhaitées. Le laminage à froid augmente la résistance et la dureté du matériau.
Pour restaurer la ductilité du titane laminé à froid,recuit(traitement thermique) est généralement effectué. Cela consiste à chauffer la plaque de titane à une température spécifique, puis à la refroidir lentement. Le recuit élimine les contraintes internes, améliore la formabilité et améliore l'uniformité du matériau. Pour le titane de grade 1, le recuit est particulièrement important car il améliore la capacité du matériau à être transformé en fines feuilles ou en bobines sans se fissurer.
Une fois le titane transformé en fines feuilles ou plaques, il peut être coupé à la taille et l'épaisseur requises.Pour les bobines, les plaques de titane sont roulées dans la forme finale de la bobine. Cela se fait généralement dans un laminoir à froid, où le métal est soigneusement roulé en bobines étroitement enroulées.Les bobines peuvent ensuite être aplaties ou déroulées pour fabriquer des feuilles de titane selon les besoins du client. Les bobines de titane subissent généralement des traitements de surface pour éliminer les oxydes, les impuretés et les défauts de surface. Les traitements de surface courants comprennentdécapage(nettoyage acide) oupolissage. Certaines applications peuvent nécessiter unmatoumiroirje termine.
FIN
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