Qu'est-ce que le soudage MIG
Le soudage MIG (gaz inerte métallique) est un processus de fabrication connu pour sa rapidité, son faible coût et sa toute petite courbe d'apprentissage (il n'y en a pas). Comme les autres méthodes de soudage, le MIG combine des pièces métalliques : nos clients le choisissent beaucoup pour leurs pièces en acier, en aluminium et en fonte. Continuez à lire pour en savoir plus sur le fonctionnement du processus, un peu sur son historique et un guide pratique pour les meilleures soudures avec ce processus.
Le soudage MIG est un type de soudage à l'arc gazeux (GMAW) qui utilise de l'électricité via un arc qui crée une quantité massive de chaleur (jusqu'à 5 432 degrés F !), qui fait fondre les pièces métalliques et les fusionne de manière permanente.
Bien que les équipements de soudage MIG aient été améliorés au fil des ans, le procédé n'a pas changé depuis son invention en 1948 aux États-Unis, pas plus que son utilisation massive. Cette nouvelle méthode (à l'époque) était différente des autres méthodes de soudage utilisées par les fabricants et les fabricants, car l'électrode créatrice d'arc était une tige d'apport, au lieu de celles auxquelles ils étaient habitués, qui nécessitaient un remplacement fréquent en raison de la détérioration. Le soudage MIG est utilisé depuis des décennies pour fabriquer des pièces automobiles, des tuyaux, des structures en acier et bien d'autres choses. C'est rapide à faire et facile à maîtriser, même sans formation approfondie ni compétences particulières.
Les joints soudés MIG peuvent ne pas être aussi solides ou précis que ceux réalisés avec d'autres méthodes, mais vous pouvez souder MIG sur des matériaux épais et minces, et les soudures finies n'ont pas besoin de beaucoup (le cas échéant) de nettoyage ou de finition (sauf si vous devez faire c'est plus esthétique). C'est également rentable : les machines ne sont pas si chères et comme le soudage est un processus assez court, votre facture d'électricité ne sera pas non plus exorbitante. Cependant, vous devrez acheter des bouteilles de gaz de protection de remplacement et la machine n'est pas aussi portable qu'une soudeuse à gaz.
Comment souder MIG
Préparation : Assurez-vous que la zone autour de vous et la pièce à travailler sont propres et que vous avez enfilé tous vos EPI. Connectez ensuite le fil de terre à votre pièce ou à votre table de soudage.
Paramètres : ceux-ci doivent être configurés sur la machine en fonction du matériau que vous souhaitez souder et comprendront le courant, la vitesse, la longueur de l'arc, l'angle, la manipulation, le débit de gaz et les débits d'alimentation du fil. Aucun d’entre eux n’a de réglage standard et varient tous en fonction du métal que vous soudez et de l’épaisseur de la soudure. Vous pouvez cependant vous référer à des tableaux standards qui vous donneront une bonne idée du paramétrage normal des différentes soudures, qui sont généralement les suivants :
Courant : des courants plus élevés sont généralement utilisés pour les métaux plus épais.
Longueur de l'arc : Un arc plus court produira une soudure plus chaude.
Angle : Vous devez tenir le pistolet dans une main et le poser sur l'index de l'autre main ouverte pour plus de stabilité. Lors du soudage de deux métaux aboutés, le pistolet ne doit pas s'incliner vers l'un ou l'autre.
Manipulation : Ceci décrit si le soudeur pousse (l'électrode traîne le pistolet) ou tire (les électrodes mènent le mouvement) le bain de fusion et doit être incliné à 10 degrés.
Vitesse : elle doit être constante afin que vous ne vous retrouviez pas avec un cordon de soudure et des trous surdimensionnés parce que vous êtes allé trop lentement, ou avec un joint mal soudé parce que vous êtes allé trop vite.
Serrer et pointer : serrez les pièces à souder ensemble en place, puis créez des soudures de pointage à chaque extrémité du joint (une soudure de pointage est une soudure par points rapide destinée à maintenir les deux pièces ensemble pendant le processus de soudage complet qui suivra).
Souder : Souder le long du joint en poussant ou en tirant la soudure, avec le pistolet à la moitié de l'angle entre les pièces à assembler. Par exemple, inclinez-le à 90 degrés par rapport à un joint bout à bout et à 45 degrés par rapport à un joint en T.
Refroidissement : Vous n’avez rien à faire pour cette partie ! Laissez-le simplement tranquille et laissez au matériau suffisamment de temps pour refroidir et durcir avant de le toucher ou de le soulever. De toute façon, cela arrive assez rapidement.
Et c'est tout ce qu'il y a à faire. Bien que certaines techniques de soudage soient utiles pour une bonne soudure, les choses les plus importantes sont une main ferme et une bonne position du pistolet avec la pointe à moins de 3⁄4- pouce du métal afin que le gaz puisse recouvrir le métal. bain de soudure entier.
Soudage MIG par rapport aux autres méthodes
La principale chose qui différencie le soudage MIG des autres types est que son électrode consommable sert également d'apport de soudure. L'électrode du soudage TIG est uniquement destinée à la génération d'arc et une tige d'apport manuelle séparée est nécessaire. Le soudage au laser est un tout autre processus et utilise un laser pour chauffer et faire fondre le métal. Nous n'excluons pas le soudage laser et TIG ; ils sont excellents pour réaliser des soudures solides, précises et jolies (mieux que les offres MIG, de toute façon). Mais en termes de rapidité, de faible coût et de capacité à souder des matériaux épais, ces procédés ne peuvent pas se comparer au soudage MIG.
