Processus de production de scories de titane
Le dioxyde de titane est la base de la production du titane et de ses alliages, avec relativement peu d'impuretés. Il peut notamment s'agir d'un concentré de rutile obtenu lors de la concentration des minerais de titane. Cependant, les réserves mondiales de rutile sont quelque peu limitées, c'est pourquoi les scories synthétiques de rutile ou de titane, obtenues par traitement de concentrés d'ilménite, sont plus couramment utilisées.
Il s'agit d'un produit commercial (semi-fini) principal dans la chaîne technologique d'obtention du titane métallique, des alliages à base de titane et des produits hautement transformés.
La production de scories de titane est commercialement réalisable en raison de sa forte demande sur le marché mondial.
Les domaines de son application sont les suivants :
Le titane est l'un des métaux les plus biologiquement inertes. En médecine, il est utilisé pour créer des prothèses en raison de sa résistance à la corrosion, de sa légèreté et de son endurance.
La production de scories de titane s'accompagne de certains facteurs dangereux, comme pour tout autre procédé métallurgique. La sécurité de l'environnement et du personnel est assurée grâce au strict respect des normes technologiques en raison des avantages de la production de scories de titane avec une méthode en une seule étape dans des fours thermothermiques de type fermé et grâce à l'utilisation intensive de systèmes d'automatisation et de contrôle des processus, qui permettent le processus de fusion. à mener de manière optimale.
Il existe également une forte demande mondiale de pigments inorganiques, qui ne cesse de croître. Selon les estimations des experts, la part du dioxyde de titane pigmentaire dans la consommation totale de pigments inorganiques est d'environ 65-70 %, et celle dans la consommation de pigments blancs a dépassé 90 % ces dernières années.
Le secteur aérospatial est le principal consommateur de titane métallique sur le marché. La plupart des experts soulignent la nécessité de développer davantage sa production mondiale.
L'avenir prometteur de l'industrie est indiqué par la croissance continue des applications du titane et des produits à base de titane. Parallèlement à la croissance constante des applications des alliages de titane dans l'industrie aérospatiale (en particulier dans l'aviation civile et militaire), le titane est largement utilisé dans la construction d'usines de dessalement, dans l'industrie pétrolière et gazière, dans la pétrochimie, dans la médecine, dans le sport et dans l'ingénierie mécanique.
Le traitement en profondeur du titane spongieux permet une augmentation significative de la valeur ajoutée du produit. Selon l’International Titanium Association, leur valeur peut doubler si les lingots de titane sont transformés en produits semi-finis. La valeur des articles de sport augmente de 12-200 fois par rapport aux lingots, le coût des automobiles augmente de 50-100 fois, les biens de consommation – de 100-800 fois, les composants médicaux – de {{5} fois. },000 fois et les bijoux – de 1,000-10,000 fois.
Matières premières pour la production de scories de titane
Le titane est reconnu comme le neuvième élément chimique le plus abondant extrait de la croûte de notre planète, et ses réserves mondiales s'élèvent à 0,6 % de la masse terrestre. On le trouve souvent dans les gisements de minerai sous forme de composés chimiques contenant du fer ou de l'oxygène.
Son marché mondial est relativement fermé en ce qui concerne la dynamique export-import, les pays producteurs étant également ses principaux consommateurs. Les coûts élevés et la complexité de sa production peuvent l'expliquer.
