Le développement de l’anode en titane
Les anodes en titane impliquent plusieurs processus soigneusement exécutés pour garantir des anodes de haute qualité avec des performances et une durabilité optimales. Voici un schéma.
Le développement de l'anode remonte à plus de 200 ans, depuis 1786. Le processus d'électrolyse convertit l'énergie électrique en énergie chimique. La plus représentative de l’industrie de la soude caustique, l’industrie de l’électrolyse aqueuse, peut bien illustrer l’histoire du développement des matériaux d’électrode.
Au début en laboratoire, l'électrolyse de la saumure utilisait des électrodes de platine, des électrodes de carbone naturel, des électrodes de graphite naturel, des électrodes magnétiques d'oxyde de fer et des électrodes de dioxyde de plomb. Ce sont les premiers matériaux d'électrode testés.
Plaque d'anode en titane ruthénium iridium
L'électrolyse de la saumure nécessite que le matériau de l'anode présente de bonnes performances catalytiques ponctuelles pour la précipitation du chlore, une bonne durabilité et la capacité d'inhiber la précipitation de l'oxygène. La première électrode utilisée dans la production industrielle était l’électrode en graphite. Les électrodes en graphite peuvent répondre pleinement aux exigences ci-dessus lorsque la concentration en eau salée est élevée. Cependant, les anodes en graphite présentent les inconvénients suivants lors d'une production à long terme : une résistance électrique importante et donc une consommation d'énergie électrique importante ; à mesure que le processus de réaction électrochimique progresse, les électrodes de graphite subissent des pertes importantes. Le pas de l'électrode change, ce qui entraîne une production d'électrolyse instable ; la surface active de la réaction de libération du chlore est difficile à entretenir.
Anode en titane MMO
Après les années 1960, l'industrie pétrochimique s'est développée rapidement et de nombreuses usines d'éthylène à grande échelle ont été établies partout, et la synthèse de chlorures organiques a considérablement augmenté. Cela nécessite un grand pas en avant dans la production de chlore-alcali. À l’heure actuelle, l’anode en graphite doit avoir une capacité de traitement mécanique. Pour ouvrir des trous dans l'anode en graphite, les performances de traitement de l'anode en graphite elle-même ne sont pas très bonnes et de nouveaux matériaux sont nécessaires pour la remplacer. Le développement des anodes métalliques est particulièrement important. Le développement des anodes métalliques a une longue histoire. Les premières anodes métalliques étaient principalement des anodes en platine, mais leur coût était élevé et elles n'étaient pas largement utilisées.
De 1910 à 1940, la production de titane spongieux a été complétée par la méthode de réduction thermique du magnésium et la méthode de réduction thermique du sodium. Et une production de masse. Le titane est utilisé comme matériau de base pour que l'anode montre sa tête. Le titane est également appelé : métal de type valve, qui a une couche d'oxyde stable pour le protéger, de sorte que l'électrode anodique ne puisse pas passer à travers, il a donc une bonne durabilité et stabilité dans les conditions d'électrolyse de l'eau salée. Le titane métallique peut être usiné à volonté.
Outre le développement des électrodes enrobées dans les années 1960, elles ont été largement utilisées dans le génie chimique, la protection de l'environnement, l'électrolyse de l'eau, le traitement de l'eau, l'électrométallurgie, la galvanoplastie, la production de feuilles métalliques, l'électrosynthèse organique, l'électrodialyse et la protection cathodique.
La production d'anodes en titane consiste à brosser ou pulvériser des oxydes de métaux précieux à base de matériaux en titane. A ce stade, les anodes internes en titane sont principalement brossées. De telles électrodes ont une très large gamme d'applications. Les anodes en titane sont également appelées anodes DSA en raison de leur procédé de fabrication léger et flexible. Par rapport aux anodes similaires, les anodes en titane présentent les avantages suivants :
La taille de l'anode est stable et la distance entre les électrodes ne change pas pendant le processus d'électrolyse, ce qui peut garantir que l'opération d'électrolyse est effectuée dans des conditions de tension de cellule stable. La tension de fonctionnement est faible, la consommation d'énergie est faible et la consommation d'énergie CC peut être réduite de 10-20 %. L'anode en titane a une longue durée de vie et une forte résistance à la corrosion. Il peut surmonter le problème de dissolution de l'anode en graphite et de l'anode en plomb, et éviter l'influence de l'électrolyte
Et la contamination du produit cathodique. La densité de courant est élevée, la surtension est faible et l'activité catalytique de l'électrode est élevée, ce qui permet d'atteindre efficacement une efficacité de production élevée. Cela peut éviter le problème de court-circuit après la déformation de l'anode en plomb et améliorer l'efficacité du courant. La forme est facile à réaliser et la précision peut être améliorée. La matrice en titane peut être réutilisée. 9. Avec de faibles caractéristiques de surtension, les bulles à la surface entre les électrodes et les électrodes sont facilement éliminées, ce qui peut réduire efficacement la tension de la cellule électrolytique.
