Définition et classification des alliages de titane
L'alliage de titane désigne une matrice d'alliage à laquelle sont ajoutés un ou plusieurs éléments d'alliage, par des méthodes de fusion ou de métallurgie des poudres. Selon les types et les teneurs en éléments d'alliage, les alliages de titane peuvent être divisés en plusieurs catégories :
1 alliage de titane : contenant principalement des éléments de phase stables tels que l'aluminium, le carbone, l'oxygène, l'azote, etc., il a une bonne résistance au fluage et une ténacité à basse température, mais une faible résistance, adapté aux plages de température de 150 à 350 degrés.
2. Alliage de titane : contenant principalement des éléments de phase stables tels que le molybdène, le niobium, le vanadium, le chrome, etc., il présente une résistance élevée et une plasticité élevée, et peut obtenir différentes structures et propriétés en ajustant le processus de traitement thermique. Il est adapté à la plage de température de 350-550 degrés.
Alliage de titane 3 Α+ : Il contient des éléments qui stabilisent les phases α et β, et est le type d'alliage de titane le plus couramment utilisé. Il a une résistance et une ténacité élevées, et ses performances peuvent être ajustées en contrôlant la proportion et la distribution des phases α et β. Il convient aux plages de température de -250~500 degrés.
4. Alliage proche du titane : contient une petite quantité d'éléments de phase stables, principalement composés de phase, avec une résistance élevée et une ductilité élevée. Il peut atteindre une résistance et une ténacité élevées grâce au traitement de vieillissement et convient aux plages de température de 150 à 600 degrés.
(À suivre)
