Classes et qualités de titane
La liste ci-dessous décrit les classes de titane et les qualités qui en relèvent, ainsi que leur composition, leurs caractéristiques et leurs applications.
Alpha ( ) Titane
Cette classe couvre le titane pur et les alliages de titane stabilisés avec des éléments comme l'aluminium. Ils sont extrêmement solides et ductiles (bien que moins que les autres classes), formables, légers, résistants à la corrosion et ont une stabilité à haute température. De la classe alpha, Xometry propose des pièces en titane de grade 2 via usinage CNC ou découpe de feuilles.
Titane pur grade 1
Composition : 99 % de titane, 0,2 % de fer, 0,18 % d'oxygène et des traces d'autres éléments tels que l'azote, le carbone et l'hydrogène
Caractéristiques : La plus douce, la plus ductile et la plus formable de toutes les nuances
Applications : placage, tuyauterie, tubes, automobile, production d'énergie, aérospatiale
Titane pur grade 2
Composition : 99 % de titane, 0,3 % de fer, 0,25 % d'oxygène et des traces d'autres éléments
Caractéristiques : Légèrement plus résistant que le grade 1, plus abordable que les autres grades car il est plus largement utilisé et donc produit en plus grands volumes
Applications : soudage, anodisation, matériau de revêtement, production d'électricité, pétrole
Titane pur grade 3
Composition : 99,2 à 99,7 % de titane, avec un maximum de 0,30 % de fer, 0,35 % d'oxygène, {{10}},08 % carbone, 0,05 % d'azote et 0,015 % d'hydrogène
Caractéristiques : Nuance de titane pur la moins couramment utilisée, plus résistante que les grades 1 et 2 mais moins ductile et formable
Applications : Anodisation, cuves cryogéniques, tubes de condenseur, cuves sous pression, échangeurs de chaleur, systèmes de tuyauterie, marine, traitement chimique (tuyaux, brides, tubes, réservoirs, pompes, échangeurs de chaleur)
Titane pur grade 4
Composition : 98,9 à 99,5 % de titane, avec jusqu'à 0,50 % de fer, 0,4{{10}} % d'oxygène, 0,08 % de carbone, 0,05 % d'azote et 0,015 % d'hydrogène
Caractéristiques : Le plus résistant de tous les alliages de titane Alpha (comparable à l’acier inoxydable et à l’acier à faible teneur en carbone)
Applications : composants marins (c'est-à-dire structures de cellule et échangeurs de chaleur), équipements industriels (réservoirs, réacteurs, vannes, tuyaux, bielles, pompes), implants chirurgicaux, aérospatiale, traitement chimique, pétrole et gaz.
Bêta ( ) Titane
La classe bêta comprend les alliages de titane stabilisés avec des éléments comme le vanadium ou le molybdène. Ceux-ci sont également résistants à la corrosion, réalisables et présentent un rapport résistance/poids élevé. Ils ont également une meilleure ductilité et formabilité que les alphas.
7e année
Composition : 99 % de titane, 0.12-0,25 % de palladium, 0,3 % de fer, 0,25 % d'oxygène et d'autres éléments
Caractéristiques : Résistance à la corrosion la plus élevée de tous les alliages de titane, peut résister aux environnements difficiles, presque identique au grade 2
Applications : Soudage, formage, dessalement, fabrication de produits chimiques
11e année
Composition : 99,75 % de titane et 0,25 % de palladium
Caractéristiques : Résistance à la corrosion (en particulier dans les environnements acides), similaire aux grades 1 et 2, résistance à la corrosion caverneuse, hautement ductile, résistance aux chocs
Applications : soudage, traitement et stockage de produits chimiques, conduits, pompes et échangeurs de chaleur
Grade 12 (Ti-0.3Mo-0.8Ni)
Composition : 99 % de titane, 0.6-0,9 % de nickel, 0.2-0,4 % de molybdène, jusqu'à 0,3 % de fer, jusqu'à 0,25 % d'oxygène et d'autres éléments
Caractéristiques : Solide, résistant à la corrosion (en particulier aux acides réducteurs), durable, thermiquement stable
Applications : soudage, formage, composants marins (navires, plates-formes de forage offshore), fabrication de produits chimiques et échangeurs de chaleur
Alpha-Bêta ( - ) Titane
Ces alliages combinent les caractéristiques des types alpha et bêta. Ils sont solides, ductiles, résistants à la corrosion et peuvent résister à des températures élevées. Parmi ceux-ci, Xometry fournit régulièrement des devis sur des pièces découpées CNC ou en tôle en titane grade 5.
Niveau 5 (Ti-6Al-4V)
Composition : 88-90 % de titane, 5.5-6,75 % d'aluminium, 3.5-4,5 % de vanadium et des traces d'autres éléments (fer, oxygène, carbone et hydrogène)
Caractéristiques : l'alliage de titane le plus couramment utilisé (représente la moitié de tout le titane utilisé dans le monde), haute résistance, bonne ductilité, résistant à la chaleur, peut être traité thermiquement, formable, résistant à la corrosion.
Applications : Moteurs et composants structurels dans l'aérospatiale (trains d'atterrissage, pare-feu, systèmes hydrauliques, etc.), pièces automobiles (pièces de moteur, vilebrequins, sièges de soupapes, bielles, échappements, suspensions, châssis, ressorts), médicales (implants articulaires). ), articles de sport, produits de consommation, impression 3D
Classe 6 (Ti-5Al-2.5Sn)
Composition : 92 % de titane, 5 % d'aluminium, 2,5 % d'étain et 0,5 % de fer
Caractéristiques : résistance, ductilité, résistance au fluage, stabilité de la température, adapté à des températures de service plus élevées de 900 degrés F
Applications : Carters/anneaux dans les moteurs à turbine, éléments/châssis structurels dans l'aérospatiale et pièces de traitement chimique
Niveau 23 (Ti-6Al-4V ELI)
Composition : {{0}} % de titane, 5.5-6,5 % d'aluminium, 3.5-4,5 % de vanadium, 0,25 % de fer, 0,13 % l'oxygène et d'autres éléments
Caractéristiques : similaire au grade 5 mais plus pur, ductile et résistant, haute résistance à la traction et à la limite d'élasticité, haute soudabilité
Applications : Aérospatiale, dentaire (implants dentaires), médical (implants, remplacements osseux et articulaires, agrafes chirurgicales, clips de ligature
"Le titane est solide, léger et résistant à la corrosion, à la chaleur, à l'eau et au sel. Le titane est couramment utilisé dans l'aérospatiale, les équipements médicaux, les équipements sportifs, les bijoux, les centrales électriques, les navires/sous-marins et les équipements solaires."
