6 choses que vous devez savoir sur les anodes en titane platiné (3)

(Suite)
#3 : Avantages des anodes en titane platiné

Le platine présente les avantages de l'inertie électrochimique, de la résistance mécanique, de la maniabilité et d'une conductivité électrique favorable. Cependant, son coût est prohibitif. Le développement du platine sur titane et du platine sur tantale (plaqués et plaqués) a rendu possible leur utilisation comme matériaux d'anode pour la finition des métaux et les systèmes de protection cathodique dans des applications critiques.

Lorsqu'il est utilisé pour les anodes dans des milieux aqueux tels que l'eau de mer, le titane forme une couche stable de film d'oxyde isolant sur la surface qui est stable en dessous d'une certaine tension de claquage, empêchant ainsi la circulation du courant entre le milieu aqueux et l'anode. En milieu marin, l'oxyde formé sur le titane peut résister à 12 volts, au-delà de quoi la barrière isolante se brise et le flux de courant déclenche le processus de corrosion. A titre d'exemple, le sous-marin américain Seawolf dispose d'un système de protection automatique contre la corrosion basé sur une anode plaquée platine. L'utilisation d'anodes en platine sur titane (ou platine sur tantale) a permis de créer un système CP avec une densité de courant raisonnable et un faible coût, qui protège le sous-marin à propulsion nucléaire de la détérioration à long terme.

De nouvelles façons de produire des anodes en titane à une échelle commerciale et des films minces de platine sur des anodes en titane par dépôt en phase vapeur, laminage et placage ont permis de garantir des anodes de qualité supérieure et durables à un coût raisonnable.

Ces anodes permettent des densités de courant modérées sans affecter le métal de base. Les couches de platine n'ont pas besoin d'être exemptes de pores pour garantir une performance efficace. La faible résistance entre l'électrode et les milieux aqueux (par exemple l'eau de mer) garantit la formation d'un film d'oxyde durable sur le titane tant que la tension est maintenue dans une plage sûre. Ces anodes peuvent être légères, avoir une taille et une forme pratiques et garantir la stabilité de la tension de fonctionnement grâce à un faible taux de consommation de platine par ampère-heure.

Dans les applications de chromage dur, les anodes en platine sur titane sont respectueuses de l'environnement car elles ne contiennent pas de plomb. Ils conservent leur forme géométrique pendant près de trois ans, garantissent de faibles temps d'arrêt et présentent un risque moindre pour la santé des employés car il n'y a pas de chromate de plomb à éliminer. Les pertes d'énergie sont plus faibles avec les anodes en platine-titane qu'avec les anodes en plomb.

Alors que les anodes en plomb doivent être constituées de tiges et de feuilles, les anodes en platine sur titane peuvent être fabriquées sous forme de T ou de U, de cylindres ou de plaques, en fonction des formes géométriques des pièces à plaquer.

Le taux de consommation de platine sur les anodes en titane platiné est faible et proportionné au débit de courant. Dans le cas d'applications de puits profonds (pour les puits de pétrole et de gaz terrestres), les anodes en titane platiné sont une alternative facile à gérer et non fragile aux anodes en magnétite ou en graphite, car elles sont dotées d'un trou de petit diamètre, économisant ainsi également l'eau profonde. frais de forage.

Les avantages globaux de l’utilisation d’anodes en titane platiné comprennent :

Un faible taux de consommation qui préserve le précieux platine

Stabilité dimensionnelle favorable

La résistance à la corrosion garantit la durabilité et une maintenance facile

Léger et répartition du courant favorable en galvanoplastie

(À suivre)